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アルミニウム合金鍛造品は、軽量性、高強度、優れた耐食性、高い電気伝導率および熱伝導率、さらに非磁性といった優れた特性を備えています。これらは、高圧開閉装置、高圧送電線用金具、変電所構造物の接続部材、風力発電タワー用フランジ、発電機の端部カバーおよび構造支持部材、太陽光発電所の架台構造用鍛造部品、ならびに原子力発電所の補助設備向け構造部品など、幅広い分野で使用されています。
これにより、屋外における風砂や塩害による腐食を効果的に抑制し、機器の重量を軽減するとともに、設置費用および運用・保守コストの低減を実現します。さらに、火力発電、風力発電、太陽光発電システム、送配電を含むあらゆる発電シナリオに対応しています。
炭素鋼製フランジ鍛造品（A105、Q235B、20#、Q355D等の鋼種で製造）は、高い強度、優れた衝撃耐性、卓越した高温特性に加え、溶接性にも優れているため、機関室や蒸気・燃料油・高圧水系統などの舶用部品に適しています。一方、アルミニウム合金製フランジ鍛造品（5083および6061‑T6等の鋼種で製造）は、軽量でありながら優れた耐食性と高い比強度を備えていることから、船舶上部構造の配管、高速艇やヨット、タンカーの特殊システム、ならびに海洋工学分野における軽量プラットフォームなどに広く使用されています。
中国の主力打ち上げロケットでは、構造用の過渡リングとして、主に2系および7系の大型アルミニウム合金鍛造品が広く使用されている。一部の一体成形のアルミニウム合金鍛造リングは直径5メートルを超え、宇宙船モジュールのドッキングフレームに採用されている。
炭素鋼製フランジ鍛造品は、主に20#、A105、Q345Rなどの鋼種から製造され、高い強度、優れた耐圧性および耐高温性、さらに優れた溶接性を備えているため、石油化学プラントにおける高温・高圧・腐食性媒体による厳しい運転条件下に適しています。これらは原油輸送設備、精製・石油化学プロセス装置、蒸気配管網、圧力容器、反応釜、石油・ガスの集油・輸送用幹線パイプライン、ならびに各種機器間の接続部などに広く使用されており、優れた疲労耐性と高い安全性・安定性を有する、石油化学産業における重要な耐圧構成部品として活躍しています。 アルミニウム合金製フランジ鍛造品は、主に5083、6061、6063などの鋼種から鍛造され、軽量で耐食性に優れ、塩害にも強く、非磁性です。これらは、腐食性の化学薬品を扱う配管系統、石油化学施設内の換気ライン、軽量機器の支持構造、海洋石油化学プラットフォーム上の補助配管、さらには低温での化学処理システムなどにおいて広く採用されています。これらの鍛造品は、重量削減や厳格な耐食保護、中低圧用途といった要求に最適であり、設備負荷の低減とともに長期的な保守コストの抑制にも寄与します。
アルミニウム合金鍛造品（5083や6061‑T6など）は、軽量かつ高強度、耐放射線性、低中性子吸収性、優れた耐食性、さらに高い熱伝導率といった優れた特性を備えており、原子力発電所の極端な運転条件下——高温・高圧・強烈な放射線環境——に適しています。